نانوکاتالیست ایرانی در پالایشگاه شازند بکار گرفته شد
به گزارش بی بی سرور، یک نوع نانوکاتالیست ایرانی در پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند برای پیش تصفیه خوراک واحد RFCC مورد استفاده قرار گرفت.
به گزارش بی بی سرور به نقل از ستاد نانو، فناوری نانو اهمیت بالای ی در ارتقاء فرآیندهای پالایش نفت پیدا کرده است. یکی از نمونه های آن، استفاده از نانوکاتالیست های بومی شرکت شهر کاتالیست رز اروند در واحد گوگردزدایی ته مانده برج تقطیر (RCD) است که با هدف کاهش ترکیبات گوگردی و آماده سازی خوراک واحد RFCC به کار گرفته می شود.
این فناوری علاوه بر بهبود کیفیت خوراک ورودی، مصرف کاتالیست در واحدهای پایین دستی را کاهش داده و از نظر اقتصادی نیز برای پالایشگاه ها مزیت قابل توجهی به وجود می آورد. توسعه این نانوکاتالیست ها با همکاری صنعت و مراکز پژوهشی کشور انجام شده و گامی در راه خودکفایی صنعت پالایش نفت بشمار می رود.
فرآیند گوگردزدایی ته مانده برج تقطیر (RCD) یکی از مراحل مهم در پالایش نفت بشمار می رود که با هدف کاهش ترکیبات گوگردی موجود در برش های سنگین نفتی و آماده سازی خوراک واحد شکست کاتالیستی بستر سیال باقی مانده (RFCC) صورت می گیرد. در این فرایند، استفاده از نانوکاتالیست های ایرانی، ضمن ارتقاء کیفیت خوراک، به کاهش مصرف کاتالیست در واحد RFCC و افزایش بهره وری اقتصادی پالایشگاه ها کمک می نماید.
خوراک این واحد از باقی مانده برج های تقطیر اتمسفری و خلأ تأمین می شود. این برش های سنگین بعد از عبور از سامانه های آماده سازی، وارد راکتورهای بستر ثابت شده و در مجاورت هیدروژن و نانوکاتالیست ها تحت واکنش هیدروتریتینگ قرار می گیرند. بنابراین این فرایند، بخش قابل توجهی از ترکیبات گوگردی و دیگر ناخالصی ها حذف می شود و محصولی باکیفیت بالاتر برای واحدهای بعدی پالایش به دست می آید.
پس از پایان واکنش، جریان خروجی وارد واحدهای جداسازی می شود تا فازهای گاز و مایع از یکدیگر تفکیک شوند. در ادامه، برش هایی مانند گازهای سبک، نفتای سبک و سنگین و مازوت کم گوگرد تولید می شوند. همینطور گاز هیدروژن سولفید ایجادشده با بهره گیری از سامانه های جذب آمینی از جریان گازی جدا شده و هیدروژن بازیابی شده باردیگر به چرخه پروسه بازمی گردد.
در این واحد از دو گروه نانوکاتالیست بر پایه نیکل ـ مولیبدن و کبالت ـ مولیبدن بر روی پایه آلومینا استفاده می شود. هر یک از این نانوکاتالیست ها وظیفه مشخصی در افزایش کارآمدی واکنش های هیدروژنی بر عهده دارند و در کنار یکدیگر، عملکرد پروسه گوگردزدایی را بهبود می بخشند.
این فناوری در پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند برای پیش تصفیه خوراک واحد RFCC مورد استفاده قرار گرفته است. در این پالایشگاه، برش های سنگین نفتی بعد از پروسه RCD به فرآورده هایی نظیر گازوییل، نفت سفید، نفتا، گازهای سبک و باقی مانده کم گوگرد تبدیل می شوند. مهم ترین محصول این واحد، مازوت کم گوگرد است که بعنوان خوراک واحد RFCC مصرف می شود.
توسعه نانوکاتالیست های مورد استفاده در این فرایند، حاصل همکاری میان پژوهشگاه صنعت نفت، شرکت دانش بنیان شهر کاتالیست رز اروند و پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند با حمایت شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران است. این نانوکاتالیست ها بعد از طی مراحل طراحی، ارزیابی آزمایشگاهی و آزمون های عملیاتی، وارد چرخه بهره برداری صنعتی شده اند.
به گفته دست اندرکاران این طرح، واحد RFCC روزانه به حدود ۱۵ تن نانوکاتالیست نیاز دارد. در گذشته تأمین این محصولات در انحصار تعداد کمی از کمپانی های خارجی قرار داشت و بخش عمده نیاز کشور از راه واردات تأمین می شد. تولید داخلی این نانوکاتالیست ها علاوه بر کاهش وابستگی به خارج، می تواند هزینه های ارزی و چالش های ناشی از تأمین این کالای راهبردی را کم کند.
بر اساس اعلام مجریان پروژه، با دستیافتن به دانش فنی و تولید صنعتی این نانوکاتالیست های پیشرفته، ایران در بین معدود کشورهای دارای توانایی ساخت این محصولات قرار گرفته است. همینطور ارزیابی های انجام شده نشان میدهد نمونه های بومی از نظر شاخصهای فنی و عملکرد، قابلیت رقابت با نمونه های خارجی را دارند و می توانند نقش مؤثری در افزایش بهره وری و پایداری صنعت پالایش نفت کشور ایفا کنند.
حرف آخر اینکه به گزارش بی بی سرور به نقل از ستاد نانو، فناوری نانو اهمیت بالای ی در ارتقاء فرآیندهای پالایش نفت پیدا کرده است. همین طور گاز هیدروژن سولفید ایجادشده با سودجستن از سامانه های جذب آمینی از جریان گازی جدا شده و هیدروژن بازیابی شده دوباره به چرخه فرآیند بازمی گردد. در این واحد از دو گروه نانوکاتالیست بر پایه نیکل ـ مولیبدن و کبالت ـ مولیبدن بر روی پایه آلومینا استفاده می شود.
مطلب را می پسندید؟
(0)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان بی بی سرور در مورد این مطلب